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单机布袋除尘器领域的技术经验几种常见问题的总结

2019-05-28 16:47:20

单机布袋除尘器在使用过程中,会因各种因素造成除尘效果不佳、除尘效率低、排放浓度超标等,进行了几种常见问题的总结,

产生的原因:

(1)滤袋间距太近,不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损,而且会影响箱体气流上升速度,导致滤袋局部过滤负荷太高和清灰力度不足,清灰频繁。

(2)对温度敏感,烟气温度超过允许限值,在短时间内会造成滤料损坏,滤料强度失效滤料在高温下对氧敏感,烟气含氧超过临界值时,在时段内造成滤料热氧化分解损坏。

(3)高喷吹气压将导致滤料局部严重损伤,大幅缩短滤料的使用寿命。

(4)气流分布不匀。

单机布袋除尘器处理办法:

(1)调整滤袋间距,据经验,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。

(2)采用、的滤料。锅炉正常运行时烟气的含氧量一般都会低于滤料的临界值,所以,在设计时,清扫用气京戏以袋式除尘器后的烟气作为气源,避免吸入大量新鲜空气。

(3)喷吹气压应不大于0.20MPa且在清扫效果的前提下以低为宜。

(4)查找原因,进行改造处理。

单机布袋除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数和各部分结构。设计时从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑,设计使用用于任何工业的单机袋式除尘器在技术上应考虑遵照我国规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

根据粉尘的特点确定烟气在除尘器内的速度、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。

根据烟气的特性确定设备的除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。

单机脉冲布袋除尘器的提高阀因压缩空气缺乏跳停,主要有两个原因:

1提高阀长期运转后,密封件磨损,形成压缩空气走漏,致使供气缺乏。

2储气罐与提高阀之间的油水分离器因压缩空气脏形成滤芯阻塞。

处理办法:

1.添加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,能够替换另外一套,对脏的这一套进行清洗。

2.除了及时替换提高阀密封件之外,还应采纳以下办法:提高阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,每个提高阀都能够在规定的时间内动作,压力不应过高,不然简单使气缸密封件老化,当漏气点增大时,能够恰当调高供气压力;油水分离器供油,供油速度不能太小,避免失油。另外,在提高气缸的阀杆处加   量的润滑脂。


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