单机布袋除尘器,脉冲袋式除尘器,锅炉除尘器,矿山除尘器,除尘布袋,除尘骨架,除尘配件,收尘器_泊头市冀蓝环保设备有限公司

焦化厂布袋除尘器的工艺流程

该除尘系统由离心风机、阻火型脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,在蓄热式冷却灭火器(重力除尘器)内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表面上,含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出。

推焦时,从焦侧炉头处外逸的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风,由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集,一并进入皮带导通小车,再进入皮带密封集尘干管,后进入地面站进行净化处理。

推焦工作时,司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号,使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开,非常阀自动关闭。工作完成,司机取消信号,风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭,非常阀自动打开。

焦化厂布袋除尘器的优良使用效果:

1、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准。

2、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性,没有发生任何事故。

3、由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有换过布袋,实现了经济运行的目标。

4、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统稳定运行起到了关键作用。

安装调试焦化厂布袋除尘器的时候要确保可靠性几方面的事项:

1、安装前应对布袋除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。

2、布袋除尘器的布袋要检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上,伤口   要绑扎可靠,不得漏气。

3、对布袋除尘器框架要认真检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。

4、滤袋框架接口与多孔板之间应使用专用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。

5、布袋除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。

6、喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,偏差应在2毫米之内。

7、气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封,不得有漏气现象。

8、布袋除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,保证无泄漏。

9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置和防护阀。

10、整个除尘机组应经全面检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。

11、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。

12、焦化厂布袋除尘器管道及附属设备,应认真做好油漆、防腐处理。

13、焦化厂布袋除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。



辽宁焦化厂布袋除尘器 山东焦化厂布袋除尘器