布袋收尘器的优点及清灰系统的压力范围

　　现阶段，人们对环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下，也逐渐加强对环境保护的重视。借助的技术，脱硫脱硝及烟气除尘技术被出来，并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不数据统计呈现，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用厂脱硫脱硝及烟气除尘技术通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用厂SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成较基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际技术，然后也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。

　　其一、袋式除尘器的优点

　　在品种繁多的除尘行业，除尘滤袋是到目前为止除尘较具有优点的，可是说是趁势追击，在原有设备的基础上进行升级改造，使其在处理清灰方面有着相当高的优点。同时在其它的性能方面也是有着比较大的优点。总之环保所生产的除尘设备作为一种技术成熟的除尘设备，了各个行业的好评，也大量应用在各个行业里。

　　改造后的该布袋除尘在原理上面是与其他除尘器有很多类似的地方，其原理基本上就是将含有大量灰尘的气体通过除尘器的风机作用使其从入口进入到除尘设备内，然后通过导流管将吸入进来的气体送到除尘器当中的其他组成部分，较后灰尘在经由导流管的处理，将一些颗粒比较大的灰尘和细小的灰尘分离出来，分离出来的大颗粒灰尘直接落入到灰斗当中，细小的灰尘却是会随着空气流动进入到各个处理设备的过滤区当中，通过过滤区的过滤以后的干净气体在通过其他设备排出去，达到过滤的作用。

　　然而过滤速度不仅仅影响到了整个除尘的快慢同时也是设计人员在设计时候的一种考虑的因素，改造后的布袋除尘的过滤速度是非常的的。其除尘效果的好坏是不能只凭借着过滤速度来决定的，还需要看其在工作当中的压力损失值和过滤时候的风机产生的风量大小。不过需要注意的是除尘设备内部的除尘滤袋。除尘滤袋的规格有很多种，除尘滤袋的大小直接影响到了除尘装置在除尘时候的面积的大小。

　　所在我们在选择除尘器的时候要进行了解，根据我们应用的范围来确定选择哪款除尘设备，还有就是在使用的时候要注意保养，任何机器如果我们不去保养的话时间长了都会出现毛病的，这会给我们带来不的麻烦，所以为了使设备应用的加的我们要注重它的日常维护工作。

　　其二、除尘器布袋清灰系统的压力范围

　　除尘器布袋清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力无关。以澳大利亚高原公司生产的脉冲电磁阀为例：如果现场压力具有0.6MPa，清洁20条160mm直径，6米长的电厂脉冲单机除尘器，其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的脉冲电磁阀只能清灰12-14条同尺寸布袋，每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间，达到清灰的预期效果。

　　从本质上分析，袋式除尘器的电厂除尘器布袋为柔性介质，粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中，脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能，对于弹性较大的布袋，惯性能在清灰过程中起作用，一般较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰；对于弹性较弱的布袋，脉冲气流起作用，较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。