单机布袋除尘器,脉冲袋式除尘器,锅炉除尘器,矿山除尘器,除尘布袋,除尘骨架,除尘配件,收尘器_泊头市冀蓝环保设备有限公司
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脉冲袋式除尘器运行良好外部环境同调试过程问题分析

2020-06-07 10:33:15

(一)、环保产业的三个发展方向
  环保产业在经济新常态下的发展形成了初步的集群的环保产业供应链和生态链,科技创新技能大幅提高,行业的纵向发展空间不断提升。不仅如此,随着日新月异的环保产业的进步,环保企业环境也在逐步改变,更多更加先进的有待市场的检验的治污模式如雨后春笋般的显现。环保企业规模也是结合地域特点,呈现出“一带一轴”的总体分布特征,即环渤海、长三角、珠三角区域聚集发展的沿海发展带和东起上海沿长江至四川等中部省份的沿江发展轴。
  结合大气、水和土壤的治理方针和国家第三方治理PPP模式,让环保产业的发展不是一时一阶段的,而是长久的不断坚持的有持续性的发展。绿色和低碳的理念深入人心,可以预见环保企业的发展也必须围绕着这样的中心。对目前环保行业的了解,提出以下几个发展方向:
  一是单方面向全领域环保扩容转型。这主要还是由于人们和政府对环保的高度重视,意识到环保不是一个行业的事,是全领域共同的事业。这无疑是拓宽了环保行业的生存空间和领域。在此基础上,环保企业可以研发更多更适合整体环境保护和治理的方案。
  二是眼光放到国外的市场转型。立足环保行业已有的成果,主要是针对工业三废的治理,在这个领域的环保技术和经验也相对成熟。是时候在技术成熟的情况下拓展市场,寻求更大的发展空间了。想更好的发挥工业环保的优势和既有的成果,就必须要开拓更多的市场,海外市场就是很好的进军的方向。利用环保企业自身成熟的水治理、固废治理、大气治理的经验,打开国际市场的大门,带来高品质高质量的污染治理服务,形成属于环保行业的附加值的服务,为环保产业增值。
  三是增加企业实力向并购型企业转型。企业并购,可以让企业在短时间内综合实力得到大幅度的提升。对环保行业而言,企业的并购来自于对整个产业链条的高占有率。形成完整的产业链,实现由一方面到全方位服务的转型,提升企业自身附加值和综合实力。这不仅是环保技术的体现更是金融等多了领域合作的支持,体现和彰显着企业的整体价值。
  整体而言,经济新常态带给环保产业巨大的机遇。在这样的环境下,环保企业的发展是多角度的,拓展市场占有率,拓展市场空间,提升综合实力,都是可以选择的发展方向。无论是选择哪一种方向,都要把打造治理污染,合情环保作为主要目标和发展宗旨,打造更具企业发展力的环保企业。
  (二)、为锅炉布袋除尘器运行创造良好的外部环境
  1)尽可能减少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份。
  2)锅炉布袋除尘器振打系统压缩空气加装除湿装置。锅炉布袋除尘器振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装除湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻。
  3)提高粗粉分离器、细粉分离器效率,尽力避免制粉系统超负荷运转,防止锅炉布袋除尘器超负荷运行。
  在检修中,除加大力度消除制粉管道的泄漏点外,还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响,于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性,并将部分锁气器加以改造,确保个个锁气器严密,大大地提高了粗粉分离器、细粉分离器效率,把锅炉除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平,有力地提高了布袋除尘器的效率。
  另外,利用大修的机会,彻底检查、修理粗粉分离器调节挡板,保证调节挡板灵活可调、以准确定位,并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验,使系统内介质流速在设计范围内,并保证各细粉分离器负荷平衡,煤粉细度达到设计值,使整个系统处于经济工况下不超出力运行,有力促进了布袋除尘器的正常运行。
  (三)、脉冲布袋除尘器调试过程出现问题及分析
  1、烟气温度
  调试初期,由于处于水泥生产的旺季,厂家为了赶订单,整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态,其结果是立窑出口处烟气温度很低,在4050七之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施,滤袋处的温度也只在40左右,烟气结露严重。
  布袋出现了局部“糊袋”现象,阻力剧增,风机不能正常工作。
  为保证除尘器正常运转,唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施,一是适当降低产量,二是提高烧窑水平,控制在浅暗火操作,目的是使立窑烟气温度基本可提高到70}90}。同时,为进一步降低烟气的热损失,对整个脉冲袋式除尘器系统的保温和密封性能进行了全面检查和修补。采取了这些综合措施后,“糊袋”问题得到有效解决。由于滤袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能,当较长时间处于高温状态时,因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后,在喷吹时自动脱落,滤袋也得以自动修复。
  为防止“烧袋”,除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时,混风气动蝶阀自动打开,冷空气通过混风管混入立窑烟气中,使烟气温度下降到260以下。若混风后,烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭,旁通烟囱蝶阀自动打开,同时风机自动停机,立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时,看火工和操作工要及时采取措施,把窑面温度降下来,以免长时间烟气超标外排。
  2、喷吹空气量及喷吹周期
  对脉冲布袋除尘器而言,清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min,贮气罐,滤袋排与排之间喷吹时间间隔为l0s,共有12排。调试时发现,清灰效果较差,尤其当烟气温度偏低时。分析原因,主要是压缩空气量偏少,加上喷吹周期又较短,造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min滤袋排与排之间喷吹时间间隔则改为20s}喷吹清灰效果得到大大改善。