锅炉单机除尘器维护检修应注意的问题及在施工质量监控问题

　　工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中，袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心，滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况，其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏，防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效，对提高整个设备的稳定运行，减少设备的运行成本，满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、蚀、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦、过滤等优点而成为滤料的主要产品之一。然而，在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况，通过对破损滤袋进行综合分析，总结得出滤袋失效破损的原因，有助于对布袋除尘器进行改进和完善，调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数，较大限度地延长滤袋使用寿命，减少运行成本，降低风险，烟尘稳定达标排放和稳定生产。

　　【一】、锅炉布袋除尘器维护和检修应注意的问题

　　锅炉布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。

　　布袋除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

　　锅炉单机除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器滤袋清灰，并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体干净。

　　（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘器滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘器滤袋已破损，须换或修补。

　　（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

　　（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

　　（4）控制阀要由人员检修，定期对脉冲阀和脉冲阀进行检查。

　　（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

　　一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。

　　另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘器滤袋接触，避免对除尘器滤袋造成损害。

　　【二】、锅炉单机布袋除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题

　　1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。

　　2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。

　　3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。

　　4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。

　　5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是布单机除尘器能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。

　　6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。

　　7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布除尘滤袋改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，较终调试合格。

　　8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。