导致斗式提升机机座积料的五个原因是什么

导致斗式提升机机座积料的五个原因是什么

在斗式提升机的使用过程中，可能操作者们会遇到斗式提升机的机座中堆积的物料过多的情况，出现这种情况会导致斗式提升机挖料阻力过大，严重的话会停止机器的运动。为了让大家了解这方面的知识，小编整理了资料，详细告诉您导致斗式提升机机座积料的五个原因。

1、回注流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞。

解决方法：减少回流

2、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到   程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。

解决方法：严格控制HL环链斗式提升机进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大。

3、因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。

解决方法：在提升机主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。

4、大块异物进入机座造成堵塞

解决方法。在斗式提升机进料口处安装护栅网，以防止事故发生。

5、胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。

解决方法：增大张紧力，防止胶带打滑。

斗式提升机在使用中的注意事项

1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、及时适量补充润滑油。

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。