单机布袋除尘器,脉冲袋式除尘器,锅炉除尘器,矿山除尘器,除尘布袋,除尘骨架,除尘配件,收尘器_泊头市冀蓝环保设备有限公司
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布袋收尘器存在的问题与清灰系统原理

2020-01-18 15:51:04

【一】、我国环保产业技术发展趋势
  环保产业是我国七大战略性新兴产业之一,已成为我国新的经济增长点。近年来,随着我国环境治理需求的持续增长,环保产业规模不断扩大、产品种类更加齐全,其在缓解环境压力、防治环境污染方面做出了一定贡献,但对于环保产业的属性特征如内涵和外延等,学术界尚存在争论。笔者在梳理和总结国内外关于环保产业概念界定及研究成果,分析国内外环保产业发展现状的基础上,对未来我国环保产业发展的总体趋势进行了展望,以期为环保产业的研究和发展提供借鉴。
  1、高技术化
  环保产业是一种基于传统产业的高新技术产业,新材料、新能源、清洁生产等高新技术层出不穷。目前,环保产业集聚区正处于由低端为主向高技术化发展的重要阶段,经济发展水平、技术创新、信息共享、协同服务及政策支持等多个方面均对环保产业的高技术化发展有显著影响。整体品牌塑造模式、龙头企业主导模式、核心客户带动模式、政府主导模式和知识共享模式等发展模式,能有效推进低端、分散的环保产业向高技术新兴环保产业转变。
  环保产业作为政策依赖性较强的产业,为促进环保产业高技术化发展,引导环保产业科技进步,利用经济政策引导环保产业市场化可作为重要手段。同时,产业集聚区往往是诞生产业创新的重要区域,对于我国仍处于发展形成阶段但却意义重大的环保产业来说,鼓励产业集聚也是促进高技术化发展的重要途径,并在产业集聚区形成政产学研联盟。
  2、专业化
  产业层面的专业化发展。环保产业链的主要节点为环保研发、污染治理产品制造和环保基础设施运营,不同节点又可以按环境要素进行细分。专注于特定环保领域的制造企业、研发企业、服务企业的出现,正逐步将环保专业化分工趋势推向极致。
  地区层面的专业化发展。我国环保产业区域布局存在不均衡发展的状况,地区间存在专业化分工的现象。各地区环保产业的专业化优势、发展规模、政策导向有所不同,专业化发展方向存在较大差异。如江苏省环保产业在发展模式与集群模式的探索过程中,以水处理、大气污染治理设备等环保设备制造为主;福建省环保产业集聚化发展以环保服务业和环保装备制造为主。
  【二】、锅炉布袋除尘器存在的问题及影响
  由于锅炉布袋除尘器反吹系统与清灰系统存在诸多问题,导致机组不能长时间安全、经济运行。
  1、反吹系统
  主要存在以下问题:
  (1)圆阀轴承进灰抱死;(2)方阀弹簧断裂;(3)链条下托轮磨损严重,托轮轴磨损;(4)碰臂滚轮轴磨损严重;(5)链条磨损严重,生锈、多次断裂;(6)驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障;(7)驱动机构负荷大,连接部件螺栓经常松动,安全销断裂;(8)链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行;(9)方阀及圆阀密封不严,漏风;(10)环链驱动机构安装不严密,漏风。
  2、清灰系统
  由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题,使得布袋除尘器无法正常工作,差压偏大。尤其是1号锅炉的布袋除尘器,机组负荷为200MW时,布袋除尘器每个通道差压达1400Pa以上;负荷为250~300MW时,锅炉除尘器每个通道差压均达到2000Pa以上,并呈现不断增加的趋势。为防止锅炉布袋收尘器通道被堵死,只能打开旁路进行人工清灰。
  3、影响
  (1)锅炉烟尘排放的质量浓度超标,最高达到482mg/m³,对环境造成较大污染;
  (2)引风机动叶片磨损严重。
  【三】、布袋式脉冲除尘器清灰系统原理
  袋式除尘器是一种干式高效除尘器,它是利用有机、无机纤维编织制作的滤袋将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备。对于2μm以上的粉尘,其效率可达99.9%,且造价较低、管理简单、维修方便。该设备通常由箱体结构、过滤单元、清灰系统、输灰机构、控制系统等组成。
  1、工作原理
  含尘气体进入脉冲布袋除尘器,在扩散、重力、碰撞等作用下,一定粒径范围内的粉尘会粘附在滤袋的受尘面,形成尘饼,干净空气穿过滤袋排出机体,实现气尘分离,达到净化空气的目的。随着时间推移,尘饼堆积越厚,除尘器的阻力就越高,导致除尘器效率下降。为保证系统正常运行,必须进行清灰。清灰的目的是去除粘附在滤袋外表的粉尘,使粉尘层保持在一定的范围内,系统运行阻力在一定范围内波动。
  2、脉冲清灰系统
  袋式除尘器的清灰方式主要有:①机械清灰;②脉冲清灰;③反吹清灰;④组合清灰等几种。3、清灰系统原理脉冲清灰是利用压缩空气在极短的时间内(通常不超过0.3s)高速喷入滤袋,同时诱导数倍于己的空气,形成冲击波,使滤袋产生急剧的膨胀和振动,之后滤袋回瘪,这种一涨一瘪的过程使滤袋表面粉尘脱落。喷吹系统由脉冲控制仪、电磁阀、喷吹管等组成。脉冲控制仪控制电磁阀瞬间通断形成脉冲气流。
  从清灰的过程看,粉尘脱落量与滤袋“涨”、“瘪”程度有关,这过程由喷入滤袋的压缩空气量、气压、间隔、时间决定,这几者之间综合作用构成通常所说的清灰强度这一概念。间隔就是脉冲周期,即同一电磁阀相临两次打开的时间间隔(一般为3~180s),它决定清灰的频率。时间就是脉冲宽度,即电磁阀膜片打开的时间(一般为0.03~0.3s),它决定清灰气量的大小。这两个参数都连续可调并由脉冲控制仪决定。
  粉尘层的形成与过滤速度有关,过滤速度高时粉尘层形成较快;过滤速度低时,粉尘层形成较慢。粉尘在滤料上的附着力是非常强的,可以达到粒子自重的1000~4200倍。清灰之后,粉尘层会继续存在。但清灰强度过大会破坏粉尘层,导致粉尘层的“漏气”,降低捕集粉尘的效果,直接表现为袋式除尘器间歇冒灰。
  脉冲清灰的气压分为高压、低压两种,高压一般为0.5~0.7MPa,低压一般为0.1MPa左右。高压清灰诱导的空气量大,能耗高;低压清灰节省压缩气用量,压损小、喷吹管口径大,能耗低,适合抗折性比较低的滤料。从清灰效果讲两者没有太大的差别,这种分法是不科学的。随着人们对清灰机理的进一步认识,清灰的气源压力和气量选择将更为合理,灵活掌握清灰系统的配置,延长滤料的使用寿命。